गॅलिंग आणि स्कफिंग प्रतिरोधासाठी शुद्ध मोलिब्डेनम थर्मल स्प्रे वायर
प्रकार आणि आकार
Zhaolixin Tungtsen & Molybdenum तुमच्या रेखाचित्रे आणि मागणीनुसार मॉलिब्डेनम वायर पुरवू शकतात.
व्यास (μm) | वजन (mg/200mm) | वजन (mg/200mg) सहनशीलता (%) | व्यास सहिष्णुता (%) | ||
ग्रेड 1 | ग्रेड 2 | ग्रेड 1 | ग्रेड 2 | ||
20≤d<30 | ०.६५~१.४७ | ±2.5 | ±3 | ||
30≤d<40 | >१.४७~२.६१ | ±2.0 | ±3 | ||
40≤d<100 | >२.६१~१६.३३ | ±१.५ | ±3 | ||
100≤d<400 | >१६.३३~२५६.२ | ±१.५ | ±4 | ||
400≤d<600 | ±१.५ | ±2.5 | |||
600≤d<3200 | ±1.0 | ±2.0 |
वैशिष्ट्ये
गुणधर्म | मेट्रिक | शाही |
तन्य शक्ती (अॅनेल केलेले) | 324 MPa | 47000 psi |
कातरणे ताकद (टॉर्शनल स्ट्रेन रेट 0.25/से) | 500 MPa | 72500 psi |
संकुचित उत्पन्न शक्ती (०.०१% उत्पन्न) | 400 MPa | 58000 psi |
लवचिकतेचे मॉड्यूलस | 330 GPa | 47900 ksi |
भारदस्त तापमानात लवचिकतेचे मॉड्यूलस (@2000°C/3630°F) | 160 GPa | 23200 ksi |
विस्ताराचे थर्मल गुणांक: | 5 x 10-6 सेमी/सेमी @ 25 oC | |
विद्युत चालकता: | 34% IACS | |
औष्मिक प्रवाहकता: | 1.38 W/cm/K @ 298.2 K | |
विद्युत प्रतिरोधकता: | 5.2 मायक्रोहम-सेमी @ 0 oC |
मो-वायर हा ग्रेफाइटने झाकलेला नियमित काळा असतो.ग्रेफाइट काढून टाकल्यानंतर ती धातूची चमक असते.
अर्ज
- वायर कटिंग मशीनसाठी
- विद्युत प्रकाश स्रोत भाग आणि विद्युत व्हॅक्यूम घटक निर्मितीसाठी
- उच्च तापमान भट्टीमध्ये गरम घटक आणि रीफ्रॅक्टरी भाग तयार करण्यासाठी
- ऑटोमोबाईल आणि इतर मशीनच्या झीज आणि फाडलेल्या भागांची फवारणी करण्यासाठी त्यांची परिधानता वाढविण्यासाठी
- La2O3 किंवा Y2O3 डोपड रेफ्रेक्ट्री मो-वायर उपलब्ध आहेत
कलाकुसर
कच्चा माल:कच्च्या मालापासून सुरुवात करून, आम्ही उच्च-गुणवत्तेचा कच्चा माल निवडतो, जो उत्पादनांच्या स्थिरतेमध्ये आणि सुसंगततेमध्ये खूप प्रमुख आहे.कच्च्या मालाचे विविध ब्रँड ओळखा आणि बॅच क्रमांक चिन्हांकित करा.आणि कच्च्या मालाच्या प्रत्येक बॅचचे नमुना, तपासणी आणि संग्रहित केले जाईल.प्रत्येक तयार उत्पादनाची शोधक्षमता सुनिश्चित करा आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सतत सुधारा.
पावडर:झाओलिनक्सिन मेटल उत्पादनांच्या मिलिंग प्रक्रियेचे नियंत्रण अतिशय अचूक आहे, अनेक मोठे मिक्सर आणि कंपन प्लॅटफॉर्म हे सुनिश्चित करण्यासाठी की पल्व्हरायझिंग आणि मिक्सिंग प्रक्रियेतील सामग्री पूर्णपणे ढवळून आणि समान रीतीने वितरीत केली जाऊ शकते, जेणेकरून मेटलची अंतर्गत संघटना सुसंगतता सुनिश्चित करता येईल. उत्पादने
दाबणे:पावडर कॉम्पॅक्ट करण्याच्या प्रक्रियेत, पावडरची अंतर्गत रचना एकसमान आणि दाट करण्यासाठी आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग उपकरणांद्वारे दाबली जाते.Zhaolixin मध्ये अतिशय परिपूर्ण बॅच मोल्ड आहे, आणि उत्पादनांच्या अल्ट्रा-मोठ्या बॅचचे उत्पादन पूर्ण करण्यासाठी आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग उपकरणे देखील आहेत.
सिंटरिंग:पावडर मेटलर्जीमध्ये, आयसोस्टॅटिक दाबून धातूची पावडर तयार झाल्यानंतर, कण जोडण्यासाठी मुख्य घटकांच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानात ते गरम केले जाते, ज्यामुळे उत्पादनांची कार्यक्षमता सुधारते, ज्याला सिंटरिंग म्हणतात.पावडर तयार झाल्यानंतर, सिंटरिंगद्वारे मिळविलेले दाट शरीर एक प्रकारचे पॉलीक्रिस्टलाइन सामग्री आहे.सिंटरिंग प्रक्रिया थेट धान्य आकार, छिद्र आकार आणि धान्य सीमा आकार आणि मायक्रोस्ट्रक्चरमधील वितरणावर परिणाम करते, जी पावडर धातूची मुख्य प्रक्रिया आहे.
फोर्जिंग:फोर्जिंग प्रक्रियेमुळे सामग्री उच्च घनता, चांगले यांत्रिक गुणधर्म मिळवू शकते आणि पृष्ठभाग मजबूत करण्यात भूमिका बजावते.टंगस्टन आणि मॉलिब्डेनम सामग्रीच्या प्रक्रियेच्या दराचे अचूक नियंत्रण आणि फोर्जिंग तापमान हे झाओलिक्सिन टंगस्टन आणि मॉलिब्डेनम सामग्रीच्या उत्कृष्ट कामगिरीसाठी एक महत्त्वाचा घटक आहे.विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्म, विशिष्ट आकार आणि आकारासह फोर्जिंग मिळविण्यासाठी प्लॅस्टिकली विकृत करण्यासाठी मेटल रिकाम्यावर दबाव टाकण्यासाठी फोर्जिंग मशीन वापरण्याची प्रक्रिया पद्धत.
रोलिंग:रोलिंग प्रक्रियेमुळे मेटल मटेरियल रोटेटिंग रोलच्या दबावाखाली सतत प्लास्टिकचे विकृती निर्माण करते आणि आवश्यक विभाग आकार आणि गुणधर्म प्राप्त करते.प्रगत टंगस्टन आणि मॉलिब्डेनम कोल्ड आणि हॉट रोलिंग तंत्रज्ञान आणि उपकरणे, टंगस्टन आणि मॉलिब्डेनम मेटल ब्लँकपासून ते टंगस्टन आणि मॉलिब्डेनम फॉइलच्या उत्पादनापर्यंत, झाओलिक्सिंग तुम्हाला अधिक प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान आणि उत्कृष्ट धातू गुणधर्मांची हमी देते.
उष्णता उपचार:फोर्जिंग आणि रोलिंग प्रक्रियेनंतर, सामग्रीचा अंतर्गत संरचनात्मक ताण पूर्णपणे काढून टाकण्यासाठी, सामग्रीच्या कार्यक्षमतेला खेळ देण्यासाठी आणि त्यानंतरच्या मशीनिंगसाठी सामग्री सुलभ करण्यासाठी सामग्रीवर उष्णता उपचार प्रक्रिया केली जाते.Zhaolixin कडे डझनभर व्हॅक्यूम फर्नेसेस आणि उष्मा उपचार हायड्रोजन फर्नेसेस आहेत जे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन ऑर्डरची जलद वितरण पूर्ण करतात.
मशीनिंग:झाओलिक्सिनच्या सामग्रीवर संपूर्ण उष्णता उपचार केले गेले आहेत, आणि नंतर टर्निंग, मिलिंग, कटिंग, ग्राइंडिंग इत्यादी मशीनिंग उपकरणांद्वारे विविध सानुकूलित आकारांमध्ये प्रक्रिया केली गेली आहे आणि टंगस्टन आणि मॉलिब्डेनम सामग्रीची अंतर्गत संघटना घट्ट, तणावमुक्त असल्याची खात्री करते. आणि भोक-मुक्त, जे ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करू शकतात.
गुणवत्ता हमी:उत्पादनाच्या प्रत्येक टप्प्यासाठी कच्च्या मालापासून गुणवत्ता तपासणी आणि नियंत्रण केले जाईल, जेणेकरून प्रत्येक उत्पादनाची गुणवत्ता सतत सुनिश्चित होईल.त्याच वेळी, जेव्हा तयार उत्पादने वेअरहाऊसमधून वितरीत केली जातात तेव्हा सामग्रीचे स्वरूप, आकार आणि अंतर्गत संस्था एक-एक करून तपासली जाते.म्हणून, उत्पादनांची स्थिरता आणि सुसंगतता विशेषतः प्रमुख आहेत.